滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝机与套丝机不同,滚丝机是一种以压力的方式使工件形成螺纹的机床,对工件没有切削,同时对工件的挤压力能提高工件紧密度,增加工件强度,主要用于对实心工件(如钢筋)的螺纹加工。
滚丝机是多功能冷挤压成形机床的一种。吉林液压螺纹滚丝机价钱
全自动螺纹滚丝机常见的问题及处理方法?1、滚不出丝或乱丝,滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致。定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;滚轮,定位套损坏;2、不启动空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;热保护器起保护作用、保险烧坏;接线脱落,变压器已烧坏。控制线路触点是否损坏或接触不良。检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险3、无反车(反转)前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;接线脱落;触点是否接触不良或损坏;检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;?检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;江西大型三轴滚丝机价钱螺纹精细度高,操作还简便。
液压滚丝机专为管类零件设计,以等三角支撑,滚牙是能保证工件的真圆度;同心度与垂直度;固定滚通两用可选,主轴传动可选变频控制,可实现无极调速;进刀采用油压电气控制,操作简单;传动齿轮经热处理研磨,机器传动间隙小,噪音小,持久耐用;适用于油管接头、自行车、汽车零件、散热管接头、空调蒸发器、冷凝器管价等产品。滚牙机类型分为:两轴偏心式,两轴滚通式,两轴液压式,两轴液压滚通式,三轴凸轮式,三轴液压式,三轴液压滚通式多款机型。加工螺纹时滚模分别安装在两轴跟三轴机的转动轴上,挤压螺纹成型,滚制不同螺纹更换不同规格的滚模。可加工三角螺纹,梯型纹,直纹,网纹,斜纹等 。
全自动滚丝机使产品尺寸稳定,精度高,针对止付,精密螺丝批量生产,有固定式跟滚通式。全自动螺纹滚丝机注意事项:1.工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸,硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料。2.工作前先空车运转2~5分钟,工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。3.机床在运转过程中,手不得接触滚轮。上坯料时,手不得插入两滚轮之间。4.工作中严禁戴手套,不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。5.装卸工件不得过猛,防止碰伤手。钢筋滚丝机滚丝扣流水自动化操作。
任何一台机器都躲不过时间的消磨,尤其是前期的一些小毛病若是不注意,日积月累是很容易造成大毛病的出现。所以需要我们定期对设备进行检查保养。1,就是冷却液的使用,一定要用水溶性的冷却液。若是用错了,长期会消耗机器的整体寿命。2,机器整体要隔三差五的进行清洁,长期进行钢筋切削加工,是会有金属碎屑产生的。不定期清理掉会给滚丝轮增加负担,折损滚丝轮的寿命。不仅滚丝机轮会受到影响,螺纹的加工准确度也会有一定的影响。3,进料要匀速进料,不要滚压过急防止刀片的断裂。主要用于对实心工件(如钢筋)的螺纹加工。吉林液压滚丝机价钱
对工件进行螺纹、斜纹、网纹、直纹、校直、滚光等工艺加工。吉林液压螺纹滚丝机价钱
电源为三相380V50Hz交流电源。为确保人身安全,请使用带漏电保护功能的自动开关。将工件夹紧并反转“主轴间距调整手柄”,取出工件毛坯,观察压痕齿位是否调整妥当。如果没有调整齿位,则需要进行调整。滚丝机自动循环滚丝:将电控箱的滚丝按钮拨到自动位置,活动滚丝轴在时间继电器的控制下往复运动。摇动主轴间距调节手柄,使两条滚丝轮廓嵌入工件螺纹中。安装滚筒。钢筋滚丝机的滚轮安装在两个主轴上后,检查主轴进给量时,两个滚轮不应发生碰撞。手动滚丝:将电控箱的滚丝开关拨到手动位置,再按下手动滚丝开关,活动滚丝轮即可工作。加工前的准备调整滚压轮的齿位和间距。吉林液压螺纹滚丝机价钱
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